製造の流れ
お打ち合わせからOEM受託製造、
出荷までの流れをご説明します。
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Flow.01
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Flow.02
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Flow.03
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Flow.04
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Flow.05
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Flow.06
※1検査項目
クオリティーの高い製品をお客様へお届けするために、
専門スタッフが工程ごとに綿密な検査を行っております。
微生物検査
- 一般生菌数
- 大腸菌群
安定性試験
- 崩壊試験
- 摩損度試験
- 加速試験
製品検査
- 水分含有検査
- 重量検査
- 錠厚検査
- 硬度検査
- 比重検査
- 色調検査
- 形状検査
Flow.01
お打ち合わせ
お客様との綿密な打ち合わせを行い製品の処方や規格、仕様を決定します。
Flow.02
企画提案・概算見積提示
お客様のご希望の内容を伺いながら製品の処方や使用原材料を決めていきます。
内容にご満足頂き、コストも考慮した上でご納得頂ければ試作品の作成へと進みます。
Flow.03
試作
お客様との打ち合わせをもとに、少量の原料で形状・味の見本を作成し、お届けします。大体3kg程度が目安です。
Flow.04
本生産製造・品質検査
健康食品GMP管理基準に基づき、原料手配から最終製品製造までの
一貫工程すべて自社工場での対応が可能です。
原料受け入れから中間バルク製造及び品質管理の流れは以下の通りとなります。
Flow.06
出荷
梱包された最終製品は出荷時まで専用の作業場に保管されます。
健康食品GMPによる総括管理者の厳密な出荷判定をクリアした製品が慎重かつ丁寧にトラックに積載されお客様の元へ出荷されます。
健康食品OEM
製造工場
